模具監(jiān)視系統(tǒng)解決方案

　　基于塑膠模具精密度的提高，以及模具鑲件、滑塊等應(yīng)用，模具制造和維護(hù)成本日益高昂，麥米智控借助機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)功能，應(yīng)用于注塑成產(chǎn)過(guò)程中，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，防止壓壞模具。

模具監(jiān)視系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1、精度高、體積小、安裝維護(hù)方便；

2、強(qiáng)大的MS視覺(jué)操作軟件，觸屏設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)化設(shè)置步驟；

3、防止模具損傷，減少模具維修費(fèi)用，避免延誤交貨；

4便于實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)，完善智能化生產(chǎn)搭建。

應(yīng)用范圍：

1、模穴、模芯、成型品是否有殘留檢測(cè)；

2、滑塊方位、頂針折斷、鑲件是否到位檢測(cè)；

3、插件放置是否準(zhǔn)確檢測(cè)；

4、成型品是否缺料或毛邊檢測(cè)；

5、成型品是否徹底脫模及取出檢測(cè)；

6、多穴成型品是否缺失檢測(cè)；

7、多色成型品混色是否準(zhǔn)確檢測(cè)。

工作過(guò)程：

第一次拍照     即在開(kāi)模后產(chǎn)品未被頂針頂出時(shí)的瞬間拍照，確認(rèn)產(chǎn)品有無(wú)嚴(yán)重缺陷不良或者另一半模具有無(wú)粘模。

第二次拍照     即在產(chǎn)品被頂針頂出后合模前的瞬間拍照，確認(rèn)模穴內(nèi)部、模穴外部有無(wú)產(chǎn)品粘模和異物殘留，以及頂針和滑塊有沒(méi)到位，任何一種情況出現(xiàn)，模具監(jiān)視系統(tǒng)都能準(zhǔn)確無(wú)誤地判斷出來(lái)，并控制成型機(jī)禁止合模同時(shí)發(fā)出異常報(bào)警。此外還增加安全門(mén)報(bào)警消除和安全門(mén)動(dòng)作復(fù)查功能。

功能作用及系統(tǒng)性能

1、檢測(cè)產(chǎn)品是否缺料、射料不足、成型品是否粘附在定模上，減少不必要的頂出次數(shù)；

2、監(jiān)視模具頂針、滑塊是否到位，螺桿是否退回到位；

3、監(jiān)視鑲件位置是否放歪、放偏，以及是否變形；

4、合模前檢測(cè)成型品頂出，是否正常脫落、機(jī)器人是否正常取出產(chǎn)品；

5、根據(jù)設(shè)備不同大小、不同噸位，以及檢測(cè)精度可選擇不同配置；

6、監(jiān)視時(shí)，系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異?？砂l(fā)出警報(bào)聲，禁止設(shè)備頂針頂出/合模及其它相應(yīng)動(dòng)作，并即時(shí)存儲(chǔ)警報(bào)畫(huà)面，方便查閱；

7、檢測(cè)響應(yīng)速度小于180ms/每次；

8、功能選項(xiàng)多樣，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求對(duì)監(jiān)視程序進(jìn)行靈活修改；

9、檢測(cè)時(shí)，用高強(qiáng)度紅外光源，可保證穩(wěn)定的光照強(qiáng)度，降低外界光線的干擾。